為什么光纖激光切割機對于硬的合金無法切割？首先，河北激光切割機廠家提醒您，硬質(zhì)合金是難熔金屬和硬質(zhì)化合物與金屬通過粉末冶金結(jié)合而成的合金材料。硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良的性能，如高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃時基本不變，在1000℃時仍然具有很高的硬度。與鋼相比，合金材料很難切割，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

1. 加工硬化趨勢很大

例如，未經(jīng)GH4169強化的基體硬度約為HRC37，經(jīng)金屬激光切割機切割后，表面會產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度將提高到HRC47，硬化度可達27%。加工硬化對氧化絲錐的使用壽命影響很大，往往會導致嚴重的邊界磨損。

鎳基合金主要由鎳和鉻組成，還有少量其他元素：鉬、鉭、鈮、鎢等。值得注意的是，鉭、鈮和鎢也是制造硬質(zhì)合金的主要部件(或高速鋼)的氧化物尖端。當這些氧化物尖端用于高溫合金的處理時，會發(fā)生擴散磨損和磨粒磨損。

2. 材料的導熱性較差

光纖激光切割機在切割高溫合金時產(chǎn)生大量的切割熱，切割溫度高達8001000℃。在高溫、高切削力的作用下，刀具刃口會發(fā)生塑性變形、粘著和擴散磨損。

3. 切削力大

高溫合金材料的強度比汽輪機用普通合金鋼高30%以上。在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金的強度仍高于普通合金鋼。非增強高溫合金材料的單位切削力大于4000N/平方毫米，而普通合金鋼的單位切削力僅為2500N/平方毫米。

對于不同的材料，往往需要不同的設(shè)備來進行切割，光纖激光切割機雖然具備非常多優(yōu)點，但依然不是對于任何材料都非常合適。